Представяне на продукта
CompAir A11928574 е резервен въздушен край, специално проектиран за ротационен винтов компресор EK175NG. Този основен компонент, отговорен за компресирането и доставянето на газ, е изработен от метал и е подходящ за индустриални приложения като строителство, производство и добив на енергия. Тази резервна част предлага истинска съвместимост за подмяна с оборудването на CompAir, предлага се с гаранция от 6 месеца до 1 година и се предлага за бърза доставка чрез глобалната верига за доставки. Проектиран за висока производителност и издръжливост, той е идеален за ремонт или надграждане на по-стари модули, възстановяване на ефективността на компресията и удължаване на живота им.

Спецификации на продукта
|
Параметър категория |
Технически спецификации |
Стандарти за изпитване |
|
Номинална мощност |
75-160 kW |
ISO 1217:2016 |
|
Максимално работно налягане |
13 бара |
DIN 3852 |
|
Диапазон на скоростта |
1800-3600 об/мин |
ISO 5389 |
|
Система за уплътнение на вала |
FSS (Fail Safe Seal) |
EN 1593 |
|
Маслен филтър |
5 μm |
ISO 4548-12 |
|
Ниво на шум |
По-малко или равно на 72 dB(A) |
ISO 2151 |
|
Приложими типове ротори |
Асиметричен профил на ротора |
Патентована технология на CompAir |

Характеристики на продукта
3.1 Висока-ефективност и-енергоспестяващ дизайн
Ниска скорост и висока мощност: Чрез оптимизиране на профила на ротора, същият обем на отработените газове се поддържа, когато скоростта се намали с 25%, а консумацията на енергия се спестява с до 15%.
Интегрирана маслена система: вграден-маслен филтър и термостатичен вентил, елиминиращи външни точки на течове от тръбопровода и намаляване на времето за поддръжка с 50%.
3.2 Защита при повреда (FSS)
Уплътнение с двойна устна + устна за прах: Структурата на основната уплътнителна устна + устна за прах блокира външните замърсители и удължава живота на уплътнението с 30%.
Канал за аварийно източване на масло: Автоматично източване на маслото, когато главното уплътнение не работи, за да се избегнат злополуки, причинени от пръскане на масло.
3.3 Дългосрочна-надеждност
Лагери за-тежка работа: Прецизните лагери от клас SKF/C4 се използват, за да издържат на въздействието на аксиална сила и имат живот от повече от 80 000 часа.
CNC заземяващ ротор: Използвайте пет{0}}осова CNC лазерна обработка за калибриране, с толеранс от ±3 μm, за да осигурите херметичност.

Области на приложение на продукта
Сценарии за непрекъснато производство:Линиите за сглобяване на автомобили, аксесоарите за машини за леене под налягане - издържат на непрекъсната работа 24/7, за да се избегнат загуби при спиране на производството.
Изисквания за чиста среда:Преработка на храни (като линии за пълнене), фармацевтични стерилни работилници - 100% масло-сертификация без въздух.
Условия на високо ниво на прах:Мини, циментови заводи - прахоустойчив дизайн на уплътнение за предотвратяване на проникване на частици.
Подаване на въздух за чувствително оборудване:Машини за лазерно рязане, машини с ЦПУ - колебания на налягането По-малко или равно на 0,1 бара за защита на прецизни инструменти.

Анализ на основните детайли на продукта
5.1 Оптимизиране на динамиката на ротора
Асиметричен профил на зъбите: 4 зъба за мъжки ротор/6 зъба за дизайн на женски ротор, намалявайки загубата на рефлукс в камерата за компресия и увеличавайки обемната ефективност до 92%.
Процес на повърхностно закаляване: Роторът е азотиран, с повърхностна твърдост HRC 60, а устойчивостта на износване е увеличена 3 пъти.
5.2 Демонтаж на уплътнителната система
A. Устна за прах → Предотвратете навлизането на прах в областта на уплътнението.
B. Основен уплътнителен ръб → Динамично уплътнение с налягане от 25 bar.
C. Предпазен жлеб за източване на масло → Насочващо масло при повреда.
Структурата с тройна защита намалява степента на повреда при течове до 0,02%.
5.3 Време за превантивна смяна
Въздушният край трябва да се смени незабавно, когато възникне някой от следните симптоми:
Консумацията на енергия се увеличава: Токът се увеличава с 10%, но производството на газ остава непроменено.
Metal chips alarm: >50 μm железни стърготини са намерени в масления филтър.
Vibration exceeds the standard: Axial vibration value >4,5 mm/s (стандарт ISO 10816).

Доверителни подкрепящи данни
Реално спестяване на енергия:В немския тест за сертифициране на TÜV, след смяната на A11928574, консумацията на енергия е с 11,7% по-ниска от тази на -въздушния край на трета страна.
Сравнение на живота:Средният живот на оригиналния въздушен блок CompAir е 80 000 часа, докато не-оригиналните части са само 30 000-40 000 часа.
Гаранционен ангажимент:Осигурява единствената в индустрията 10-годишна гаранция (трябва да се използва с оригинални смазочни материали).
Нашите изключителни услуги
7.1 Пълен-цикъл на техническа поддръжка
Дистанционна пред{0}}инспекция: Анализирайте данните за работата на компресора предварително чрез системата iConn, за да определите точно времето за смяна.
Отстъпка за стари части: Върнете стария вентилатор, за да получите купон за отстъпка от 15% от сумата по фактурата.
7.2 Мрежа за бърза доставка
Глобална доставка в рамките на 48 часа: Директна доставка от митнически складове в големи индустриални зони в Европа, Америка и Азия.
Аварийна резервна машина: Временните компресори се предоставят безплатно по време на основен ремонт (изключително за клиенти, по-големи или равни на 100kW).
ЧЗВ
Q1 Как мога да потвърдя, че A11928574 е подходящ за моя компресор?
О: Този модел е подходящ за серия CompAir D (D90-D160), Ingersoll Rand SSR EP130 и Gardner Denver R130i и се предоставя безплатна услуга за проверка на модела.
Q2 Колко разходи спестява превантивната подмяна в сравнение със замяната след повреда?
A: Вземете компресор от 160kW като пример:
Превантивна подмяна: 4 часа престой + $18 000 такса за въздушния край
Ремонт на повреда: среден престой 48 часа + $28 000 (включително повреда на ротора и свързани ремонти)
Цялостно намаление на разходите от 55%.
Q3 Могат ли да се използват не-оригинални смазочни материали?
О: Това ще доведе до невалидност на гаранцията! Лубрикантите-на трети страни са склонни да образуват утайки и да блокират вътрешната маслена верига. Измерено е, че ще ускори износването на лагерите с 300%.
Q4 Реконструкцията на въздушния край (Rebuild) по-{1}}изгодна ли е от закупуването на нови части?
О: Препоръчва се само за слабо използвани единици с по-малко от 50 000 часа. Животът на възстановени части е около 40 000 часа и няма 10-годишна гаранция. За модули с голямо натоварване все пак трябва да се избират оригинални нови части.
Източник: Техническите данни и стандартите за изпитване са цитирани от ръководството за продукта на официалния уебсайт на CompAir и доклада за лабораторни изследвания за динамика на течности.
Популярни тагове: сравняване на смяна на въздушен край a11928574, Китай сравняване на смяна на въздушен край a11928574 производители, доставчици
